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一、下單注意事項(xiàng)
1、下單資料類
1) 下單時(shí)建議盡可能提供Gerber文件,若提供的PCB設(shè)計(jì)源文件出現(xiàn)軟件不兼容問題,華秋與客戶各承擔(dān)50%的PCB本單貨款責(zé)任。
2)若下單時(shí)提供的是生產(chǎn)稿文件,只能基于華秋補(bǔ)償因子反推成品大小,不同廠商的工藝補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)可能不同,因此最終成品可能與其他廠商存在差異。如需要準(zhǔn)確的成品尺寸,還請(qǐng)下單時(shí)提供Gerber文件。
3)下單同時(shí)提供生產(chǎn)稿、Gerber資料、設(shè)計(jì)源文件等多類型文件,華秋不提供核對(duì)文件是否一致服務(wù),下單時(shí)需提前告知使用哪個(gè)文件制板,以防使用錯(cuò)誤文件造成制板錯(cuò)誤。
4)下單除了提供本單生產(chǎn)資料外,還提供了指定參考文件或備注強(qiáng)調(diào)華秋參考前版本訂單制作,華秋默認(rèn)工程設(shè)計(jì)碰到相同問題時(shí)統(tǒng)一按照提供的參考文件或前版本訂單處理。
5)如下單文件中設(shè)計(jì)有阻抗結(jié)構(gòu),但下單時(shí)未選擇阻抗(即選擇“無”),則視為忽略阻抗要求。
2、拼版類
1)下單提供多拼板資料,請(qǐng)確認(rèn)資料中單PCS資料是否一致,并準(zhǔn)確填寫“拼版款數(shù)”參數(shù),避免因信息不符導(dǎo)致?lián)p失。
單PCS資料不同即為不同款拼版,下單時(shí)未真實(shí)準(zhǔn)確填寫拼版款數(shù),導(dǎo)致生產(chǎn)出來只有一款,華秋不承擔(dān)責(zé)任。
圖片1:多拼版
2)如提供陰陽(yáng)拼板文件,請(qǐng)?zhí)峁┌琍CB設(shè)計(jì)資料的文件并在下單時(shí)備注告知,避免生產(chǎn)出錯(cuò)。
僅提供陰陽(yáng)拼板示意圖但未包含PCB設(shè)計(jì)資料的文件,導(dǎo)致生產(chǎn)錯(cuò)誤,華秋不承擔(dān)責(zé)任。
圖片2:未含PCB設(shè)計(jì)的陰陽(yáng)拼板文件
圖片3:正確陰陽(yáng)拼板文件
3)為確保所有治具(如鋼網(wǎng)、測(cè)試架、SMT后工序治具)與生產(chǎn)板件能精準(zhǔn)同步,務(wù)必使用華秋提供的最終生產(chǎn)拼版文件作為制作治具的唯一標(biāo)準(zhǔn)文件。
如下單時(shí)提供的拼板文件已開好治具,請(qǐng)務(wù)必在下單時(shí)備注告知,華秋將依圖生產(chǎn)。未明確告知導(dǎo)致拼板誤差的,客戶自行承擔(dān)責(zé)任。
3、其他注意事項(xiàng)
1)首次在華秋制作的樣品(小批量)請(qǐng)驗(yàn)證無誤后再返單,如返單時(shí)因工程資料導(dǎo)致的錯(cuò)誤,僅接受投訴第一個(gè)(批)訂單。
2)如下單時(shí)備注要求更改原始設(shè)計(jì),請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)核對(duì)華秋提供的生產(chǎn)資料,確認(rèn)無誤后,華秋將嚴(yán)格依據(jù)您已確認(rèn)的版本進(jìn)行生產(chǎn)。因?yàn)楦狞c(diǎn)導(dǎo)致的問題華秋不承擔(dān)責(zé)任。
此種情況,建議您自行修改原稿,重新提供Gerber給到華秋,以免出現(xiàn)信息傳遞異常。
3)單面板默認(rèn)僅在線路面印刷阻焊,背面整體為露基材狀態(tài),如有特殊要求請(qǐng)?jiān)谙聠螘r(shí)請(qǐng)備注說明。
二、 PCB板框(外形)設(shè)計(jì)規(guī)范
1、各軟件板框?qū)?yīng)圖層
Cadence Allegro: Outline
PADS: Board Outline
Protel: Mechanical1 或 keep Out Layer【板框和內(nèi)槽要統(tǒng)一設(shè)計(jì)在同一層】
Altium Designer: Mechanical1 或 keep Out Layer【板框和內(nèi)槽要統(tǒng)一設(shè)計(jì)在同一層】
Sprint-Layout: 印刷版輪廓
2、外形線尺寸要求
外形線是根據(jù)機(jī)構(gòu)需求設(shè)定出來的板框,線寬大小范圍一般為5mil-10mil。
3、Protel和Altium Designer 鎖線問題
Locked: 鎖定元素坐標(biāo)位置不可移動(dòng)(只是坐標(biāo)不可動(dòng))
Keepout : 鎖定元素?zé)o法輸出(輸出Gerber時(shí)無法輸出)
所有需要制作的外框及內(nèi)槽都不能勾選Keepout 。
圖片4:鎖線設(shè)置
4、板內(nèi)鑼槽大小與畫法注注意事項(xiàng)
目前鑼刀最小為0.8mm,隔離槽及異形槽凹位建議≥1.0mm,不能<0.8mm。
鑼槽時(shí)需要用實(shí)體線畫,只用Board Cutout 輸出Gerber時(shí)是不存在鑼槽的。
畫的時(shí)候可以用輪廓形式或者實(shí)心線。
圖片5:鑼槽設(shè)計(jì)
5、多重輪廓正確的優(yōu)化效果
繪制外形時(shí)請(qǐng)刪除多余的輪廓邊框,避免給后期生產(chǎn)制造帶來錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)。
圖片6:輪廓設(shè)計(jì)
6、CAD機(jī)構(gòu)圖導(dǎo)入注意事項(xiàng)
CAD機(jī)構(gòu)圖直接導(dǎo)入Protel和Altium Designer時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)圖紙尺寸過大無法輸出光繪資料問題。
? 如何檢查圖紙是否偏移:
以Protel和Altium Designer為例,點(diǎn)View下的 Fit Document (適合文件)可查看圖形是否偏移。
? 如何解決偏移問題:
1)找到板外元素并將其刪除,再查看板圖是否居中。(快捷鍵:按Z再按A)
2) 框選復(fù)制有效部分至新PCB文件中,查看是否優(yōu)化完成。(快捷鍵:按Z再按A)
注意:復(fù)制時(shí)多層板內(nèi)層的銅皮是否有丟失
圖片7:板外元素檢查
三、 器件孔、過孔、安裝孔設(shè)計(jì)規(guī)范
1、三大類別孔介紹:
1)過孔(via): 起電氣導(dǎo)通作用,不插器件焊接;表面可做開窗(焊盤裸露)、蓋油或塞油處理。
圖片8: 過孔蓋油與開窗的區(qū)別
注意:
* 下單時(shí)提供Gerber文件,下單界面中阻焊覆蓋工藝【過孔蓋油】、【過孔開窗】選項(xiàng)無效,華秋一律按文件中過孔屬性加工;
* 過孔蓋油檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是過孔在過錫爐的時(shí)候不沾錫,過孔蓋油會(huì)出現(xiàn)孔口發(fā)紅現(xiàn)象,屬于工藝正常現(xiàn)象;
* 噴錫板存在過孔藏錫珠風(fēng)險(xiǎn),如不接受過孔藏錫珠,請(qǐng)按過孔塞油墨下單。
2)插件孔(Pad孔):需要插器件焊接的引腳孔,焊盤表面必須裸露出來。
圖片9: 插件孔設(shè)置
* 插件孔(Pad)不能設(shè)置為過孔(Via)屬性,否則輸出Gerber時(shí)會(huì)根據(jù)下單“阻焊覆蓋”參數(shù)及PCB屬性取消過孔開窗。
3)無銅安裝孔(Npth): 螺絲孔或器件塑料固定腳,定位固定作用,無電氣性能。
圖片10:無銅孔
2、孔金屬性設(shè)置
金屬孔與非金屬孔的唯一區(qū)分標(biāo)準(zhǔn):“Plated”選項(xiàng)是否勾選
勾選Plated:金屬孔(過孔、插件孔均為此類)
不勾選Plated:非金屬孔(主要為無銅安裝孔,通常無焊盤)
圖片11:金屬孔設(shè)置
四、線路規(guī)則設(shè)置
圖片12:線路規(guī)則設(shè)置
1、多層板內(nèi)層線路間距參數(shù)要求(正片層)
1)線寬/線距:1oz銅厚線寬≥3.5/3.5mil,2oz銅厚線寬≥5/6mil 。
圖片13: 線寬線距
2)焊盤大小:插件孔焊盤(外徑)比內(nèi)徑≥0.55mm,Via孔焊盤(外徑)比內(nèi)徑≥0.25mm。
圖片14: 過孔/插件孔焊盤大小
3)鋪銅間距:鋪銅間距≥8mil(0.2mm)。
圖片15: 鋪銅間距
4)內(nèi)層過孔、插件孔到線邊緣間距:
2、內(nèi)層熱焊盤參數(shù)要求
熱焊盤大?。焊綦x焊盤大小比內(nèi)徑大0.6mm。
熱焊盤(梅花焊盤):焊盤大小比內(nèi)徑大0.4mm,開口要≥0.25mm。
圖片16:熱焊盤
3、 網(wǎng)格鋪銅參數(shù)要求
高頻電路優(yōu)先網(wǎng)格鋪銅,低頻大電流電路優(yōu)先實(shí)心鋪銅
網(wǎng)格鋪銅的線寬≥8mil,線距≥8mil。
【注意Altium Designer鋪網(wǎng)格的間隙是線中心距離,需要減去線寬才得間隙大小】
圖片17: 網(wǎng)格鋪銅參數(shù)
若下單提供PADS文件,我司鋪銅方式默認(rèn)按Hatch進(jìn)行轉(zhuǎn)Gerber;若需其他鋪銅形式(如Flood),請(qǐng)下單時(shí)提前備注告知,華秋將依據(jù)您的備注進(jìn)行個(gè)性化處理,以確保生產(chǎn)準(zhǔn)確無誤。
五、 PCB阻焊層設(shè)計(jì)規(guī)范
1、 過孔阻焊處理
過孔開窗,焊盤裸露出來未被阻焊覆蓋,可作為測(cè)試點(diǎn),也可返修飛線焊點(diǎn)。
過孔蓋油,阻焊油能將<0.6mm的過孔焊盤完全蓋住,>0.6mm的過孔焊盤做蓋油可能無法完全遮蓋。
圖片18: 阻焊層
2、阻焊橋間距要求
阻焊橋能有效防止焊接連錫,不同阻焊顏色對(duì)應(yīng)最小間距:
綠色阻焊橋:焊盤(Pad)邊緣間距≥7.5mil
黑油、白油:焊盤(Pad)邊緣間距≥9mil
其他顏色橋:焊盤(Pad)邊緣間距≥8mil
圖片19:阻焊橋
3、大電流滾錫窗口
大電流散熱窗口必須在Solder Mask(阻焊層)繪制,在Paste Mask(鋼網(wǎng)層)繪制無效。(Paste Mask僅用于錫膏印刷)
圖片20:滾錫窗口設(shè)計(jì)
六、 絲印文字設(shè)計(jì)規(guī)范
絲印包含元件框、極性符號(hào)、編號(hào)、Logo等,雖不影響性能,但直接關(guān)系PCB美觀度與可維護(hù)性。
1、絲印到焊盤的距離
絲印文字和器件框距離焊盤的邊緣>10mil ,為了避免絲印蓋住焊盤影響焊接,<10mil的部分會(huì)被掏除掉。< span="">
圖片21:字符間距
2、絲印字的高度與線寬參數(shù)
絲印字最小線寬:≥5mil,<5mil的線寬會(huì)不清晰。< span="">
絲印字最小字高:≥32mil,<32mil的字高會(huì)模糊。< span="">
絲印漢字最小高度:≥80mil 。
字高與線寬的比例為7:1
圖片22:字符參數(shù)
圖片23:字符異常案例
字符原則上按照原稿生產(chǎn)。若下單文件字符線寬<5mil,華秋默認(rèn)將字符線寬加大至5mil。< span="">
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一、下單注意事項(xiàng)
1、下單資料類
1) 下單時(shí)建議盡可能提供Gerber文件,若提供的PCB設(shè)計(jì)源文件出現(xiàn)軟件不兼容問題,華秋與客戶各承擔(dān)50%的PCB本單貨款責(zé)任。
2)若下單時(shí)提供的是生產(chǎn)稿文件,只能基于華秋補(bǔ)償因子反推成品大小,不同廠商的工藝補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)可能不同,因此最終成品可能與其他廠商存在差異。如需要準(zhǔn)確的成品尺寸,還請(qǐng)下單時(shí)提供Gerber文件。
3)下單同時(shí)提供生產(chǎn)稿、Gerber資料、設(shè)計(jì)源文件等多類型文件,華秋不提供核對(duì)文件是否一致服務(wù),下單時(shí)需提前告知使用哪個(gè)文件制板,以防使用錯(cuò)誤文件造成制板錯(cuò)誤。
4)下單除了提供本單生產(chǎn)資料外,還提供了指定參考文件或備注強(qiáng)調(diào)華秋參考前版本訂單制作,華秋默認(rèn)工程設(shè)計(jì)碰到相同問題時(shí)統(tǒng)一按照提供的參考文件或前版本訂單處理。
5)如下單文件中設(shè)計(jì)有阻抗結(jié)構(gòu),但下單時(shí)未選擇阻抗(即選擇“無”),則視為忽略阻抗要求。
2、拼版類
1)下單提供多拼板資料,請(qǐng)確認(rèn)資料中單PCS資料是否一致,并準(zhǔn)確填寫“拼版款數(shù)”參數(shù),避免因信息不符導(dǎo)致?lián)p失。
單PCS資料不同即為不同款拼版,下單時(shí)未真實(shí)準(zhǔn)確填寫拼版款數(shù),導(dǎo)致生產(chǎn)出來只有一款,華秋不承擔(dān)責(zé)任。
圖片1:多拼版
2)如提供陰陽(yáng)拼板文件,請(qǐng)?zhí)峁┌琍CB設(shè)計(jì)資料的文件并在下單時(shí)備注告知,避免生產(chǎn)出錯(cuò)。
僅提供陰陽(yáng)拼板示意圖但未包含PCB設(shè)計(jì)資料的文件,導(dǎo)致生產(chǎn)錯(cuò)誤,華秋不承擔(dān)責(zé)任。
圖片2:未含PCB設(shè)計(jì)的陰陽(yáng)拼板文件
圖片3:正確陰陽(yáng)拼板文件
3)為確保所有治具(如鋼網(wǎng)、測(cè)試架、SMT后工序治具)與生產(chǎn)板件能精準(zhǔn)同步,務(wù)必使用華秋提供的最終生產(chǎn)拼版文件作為制作治具的唯一標(biāo)準(zhǔn)文件。
如下單時(shí)提供的拼板文件已開好治具,請(qǐng)務(wù)必在下單時(shí)備注告知,華秋將依圖生產(chǎn)。未明確告知導(dǎo)致拼板誤差的,客戶自行承擔(dān)責(zé)任。
3、其他注意事項(xiàng)
1)首次在華秋制作的樣品(小批量)請(qǐng)驗(yàn)證無誤后再返單,如返單時(shí)因工程資料導(dǎo)致的錯(cuò)誤,僅接受投訴第一個(gè)(批)訂單。
2)如下單時(shí)備注要求更改原始設(shè)計(jì),請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)核對(duì)華秋提供的生產(chǎn)資料,確認(rèn)無誤后,華秋將嚴(yán)格依據(jù)您已確認(rèn)的版本進(jìn)行生產(chǎn)。因?yàn)楦狞c(diǎn)導(dǎo)致的問題華秋不承擔(dān)責(zé)任。
此種情況,建議您自行修改原稿,重新提供Gerber給到華秋,以免出現(xiàn)信息傳遞異常。
3)單面板默認(rèn)僅在線路面印刷阻焊,背面整體為露基材狀態(tài),如有特殊要求請(qǐng)?jiān)谙聠螘r(shí)請(qǐng)備注說明。
二、 PCB板框(外形)設(shè)計(jì)規(guī)范
1、各軟件板框?qū)?yīng)圖層
Cadence Allegro: Outline
PADS: Board Outline
Protel: Mechanical1 或 keep Out Layer【板框和內(nèi)槽要統(tǒng)一設(shè)計(jì)在同一層】
Altium Designer: Mechanical1 或 keep Out Layer【板框和內(nèi)槽要統(tǒng)一設(shè)計(jì)在同一層】
Sprint-Layout: 印刷版輪廓
2、外形線尺寸要求
外形線是根據(jù)機(jī)構(gòu)需求設(shè)定出來的板框,線寬大小范圍一般為5mil-10mil。
3、Protel和Altium Designer 鎖線問題
Locked: 鎖定元素坐標(biāo)位置不可移動(dòng)(只是坐標(biāo)不可動(dòng))
Keepout : 鎖定元素?zé)o法輸出(輸出Gerber時(shí)無法輸出)
所有需要制作的外框及內(nèi)槽都不能勾選Keepout 。
圖片4:鎖線設(shè)置
4、板內(nèi)鑼槽大小與畫法注注意事項(xiàng)
目前鑼刀最小為0.8mm,隔離槽及異形槽凹位建議≥1.0mm,不能<0.8mm。
鑼槽時(shí)需要用實(shí)體線畫,只用Board Cutout 輸出Gerber時(shí)是不存在鑼槽的。
畫的時(shí)候可以用輪廓形式或者實(shí)心線。
圖片5:鑼槽設(shè)計(jì)
5、多重輪廓正確的優(yōu)化效果
繪制外形時(shí)請(qǐng)刪除多余的輪廓邊框,避免給后期生產(chǎn)制造帶來錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)。
圖片6:輪廓設(shè)計(jì)
6、CAD機(jī)構(gòu)圖導(dǎo)入注意事項(xiàng)
CAD機(jī)構(gòu)圖直接導(dǎo)入Protel和Altium Designer時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)圖紙尺寸過大無法輸出光繪資料問題。
? 如何檢查圖紙是否偏移:
以Protel和Altium Designer為例,點(diǎn)View下的 Fit Document (適合文件)可查看圖形是否偏移。
? 如何解決偏移問題:
1)找到板外元素并將其刪除,再查看板圖是否居中。(快捷鍵:按Z再按A)
2) 框選復(fù)制有效部分至新PCB文件中,查看是否優(yōu)化完成。(快捷鍵:按Z再按A)
注意:復(fù)制時(shí)多層板內(nèi)層的銅皮是否有丟失
圖片7:板外元素檢查
三、 器件孔、過孔、安裝孔設(shè)計(jì)規(guī)范
1、三大類別孔介紹:
1)過孔(via): 起電氣導(dǎo)通作用,不插器件焊接;表面可做開窗(焊盤裸露)、蓋油或塞油處理。
圖片8: 過孔蓋油與開窗的區(qū)別
注意:
* 下單時(shí)提供Gerber文件,下單界面中阻焊覆蓋工藝【過孔蓋油】、【過孔開窗】選項(xiàng)無效,華秋一律按文件中過孔屬性加工;
* 過孔蓋油檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是過孔在過錫爐的時(shí)候不沾錫,過孔蓋油會(huì)出現(xiàn)孔口發(fā)紅現(xiàn)象,屬于工藝正常現(xiàn)象;
* 噴錫板存在過孔藏錫珠風(fēng)險(xiǎn),如不接受過孔藏錫珠,請(qǐng)按過孔塞油墨下單。
2)插件孔(Pad孔):需要插器件焊接的引腳孔,焊盤表面必須裸露出來。
圖片9: 插件孔設(shè)置
注意:
* 插件孔(Pad)不能設(shè)置為過孔(Via)屬性,否則輸出Gerber時(shí)會(huì)根據(jù)下單“阻焊覆蓋”參數(shù)及PCB屬性取消過孔開窗。
3)無銅安裝孔(Npth): 螺絲孔或器件塑料固定腳,定位固定作用,無電氣性能。
圖片10:無銅孔
2、孔金屬性設(shè)置
金屬孔與非金屬孔的唯一區(qū)分標(biāo)準(zhǔn):“Plated”選項(xiàng)是否勾選
勾選Plated:金屬孔(過孔、插件孔均為此類)
不勾選Plated:非金屬孔(主要為無銅安裝孔,通常無焊盤)
圖片11:金屬孔設(shè)置
四、線路規(guī)則設(shè)置
圖片12:線路規(guī)則設(shè)置
1、多層板內(nèi)層線路間距參數(shù)要求(正片層)
1)線寬/線距:1oz銅厚線寬≥3.5/3.5mil,2oz銅厚線寬≥5/6mil 。
圖片13: 線寬線距
2)焊盤大小:插件孔焊盤(外徑)比內(nèi)徑≥0.55mm,Via孔焊盤(外徑)比內(nèi)徑≥0.25mm。
圖片14: 過孔/插件孔焊盤大小
3)鋪銅間距:鋪銅間距≥8mil(0.2mm)。
圖片15: 鋪銅間距
4)內(nèi)層過孔、插件孔到線邊緣間距:
2、內(nèi)層熱焊盤參數(shù)要求
熱焊盤大?。焊綦x焊盤大小比內(nèi)徑大0.6mm。
熱焊盤(梅花焊盤):焊盤大小比內(nèi)徑大0.4mm,開口要≥0.25mm。
圖片16:熱焊盤
3、 網(wǎng)格鋪銅參數(shù)要求
高頻電路優(yōu)先網(wǎng)格鋪銅,低頻大電流電路優(yōu)先實(shí)心鋪銅
網(wǎng)格鋪銅的線寬≥8mil,線距≥8mil。
【注意Altium Designer鋪網(wǎng)格的間隙是線中心距離,需要減去線寬才得間隙大小】
圖片17: 網(wǎng)格鋪銅參數(shù)
注意:
若下單提供PADS文件,我司鋪銅方式默認(rèn)按Hatch進(jìn)行轉(zhuǎn)Gerber;若需其他鋪銅形式(如Flood),請(qǐng)下單時(shí)提前備注告知,華秋將依據(jù)您的備注進(jìn)行個(gè)性化處理,以確保生產(chǎn)準(zhǔn)確無誤。
五、 PCB阻焊層設(shè)計(jì)規(guī)范
1、 過孔阻焊處理
過孔開窗,焊盤裸露出來未被阻焊覆蓋,可作為測(cè)試點(diǎn),也可返修飛線焊點(diǎn)。
過孔蓋油,阻焊油能將<0.6mm的過孔焊盤完全蓋住,>0.6mm的過孔焊盤做蓋油可能無法完全遮蓋。
圖片18: 阻焊層
2、阻焊橋間距要求
阻焊橋能有效防止焊接連錫,不同阻焊顏色對(duì)應(yīng)最小間距:
綠色阻焊橋:焊盤(Pad)邊緣間距≥7.5mil
黑油、白油:焊盤(Pad)邊緣間距≥9mil
其他顏色橋:焊盤(Pad)邊緣間距≥8mil
圖片19:阻焊橋
3、大電流滾錫窗口
大電流散熱窗口必須在Solder Mask(阻焊層)繪制,在Paste Mask(鋼網(wǎng)層)繪制無效。(Paste Mask僅用于錫膏印刷)
圖片20:滾錫窗口設(shè)計(jì)
六、 絲印文字設(shè)計(jì)規(guī)范
絲印包含元件框、極性符號(hào)、編號(hào)、Logo等,雖不影響性能,但直接關(guān)系PCB美觀度與可維護(hù)性。
1、絲印到焊盤的距離
絲印文字和器件框距離焊盤的邊緣>10mil ,為了避免絲印蓋住焊盤影響焊接,<10mil的部分會(huì)被掏除掉。< span="">
圖片21:字符間距
2、絲印字的高度與線寬參數(shù)
絲印字最小線寬:≥5mil,<5mil的線寬會(huì)不清晰。< span="">
絲印字最小字高:≥32mil,<32mil的字高會(huì)模糊。< span="">
絲印漢字最小高度:≥80mil 。
字高與線寬的比例為7:1
圖片22:字符參數(shù)
圖片23:字符異常案例
注意:
字符原則上按照原稿生產(chǎn)。若下單文件字符線寬<5mil,華秋默認(rèn)將字符線寬加大至5mil。< span="">
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